脱硫浆液是高含固、易结垢、成分复杂(含Cl⁻、F⁻、SO₄²⁻等) 的介质,对pH电极挑战极大。
防堵塞:必须选用环状四氟隔膜等大截面、抗粘附的盐桥,这是脱硫专用电极的首要标志。
耐腐蚀:壳体(聚丙烯、PTFE)和敏感膜(耐氢氟酸玻璃,如PH-9014)需要能抵抗浆液中酸性物质及卤素离子的侵蚀。
清洗与再生: 文档《CPS11D-BA电极操作手册.pdf》中给出了针对 “硫化物粘附 (烟气脱硫或污水处理厂)” 的具体清洗方法:使用盐酸 (3%) 和硫脲混合液清洗,随后用大量清水彻底冲洗。
对于反应迟缓的电极,可使用含硝酸 (10%) 和氟化铵的氢氟酸混合液进行再生清洗(操作需佩戴防护设备)。
校准与安装: 建议采用三点法校准(pH4.00, 6.86, 9.18缓冲液),以确保在宽pH范围内的测量准确性。
安装时,接口应成15度的斜角(如文档中安装图示),以防止气泡在电极头部积聚,影响测量。
在烟气脱硫(FGD)系统中,应优先选用专门设计的脱硫pH电极,例如文档中的 PH-9012(脱硫塑壳电极)。
其核心优势在于:
专用的环状四氟(PTFE)隔膜盐桥,有效抗颗粒冲击与堵塞。
增强聚丙烯或PTFE壳体,耐腐蚀。
结构设计满足脱硫管道安装要求(如NPT 3/4螺纹)。
同时,需配合定期的专业清洗维护(针对硫化物污染)和严格的校准程序,才能保证在恶劣的脱硫浆液环境中长期、稳定、准确地测量pH值,从而确保脱硫效率和系统安全运行。